水刀在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用

        "超高壓數(shù)控水切割機(jī)"-又稱"水刀"，近年來(lái)，隨著產(chǎn)品的成熟和技術(shù)的發(fā)展，特別是國(guó)外研發(fā)出一些*新的水切割技術(shù)在國(guó)內(nèi)得以應(yīng)用，使得水切割應(yīng)用領(lǐng)域不是僅僅局限在玻璃，陶瓷，石材等材料的加工，而是擴(kuò)展到范圍更加廣闊的金屬加工領(lǐng)域。 
       目前，金屬切割領(lǐng)域中，各種加工手段呈現(xiàn)一個(gè)百花齊放的態(tài)勢(shì)，包括激光、火焰切割（等離子切割）、電火花加工、線切割、水刀切割。各種切割手段各有優(yōu)勢(shì)，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場(chǎng)。在各種的切割手段中，激光、火焰切割（等離子切割）、水切割屬于類似切割方式，都是切割大型板材類的。而水切割的優(yōu)勢(shì)在于，切割過(guò)程中無(wú)熱變形，切縫窄，精度高，切面光潔。隨著人們對(duì)水切割技術(shù)了解的進(jìn)一步加深，市場(chǎng)逐漸認(rèn)識(shí)到水切割技術(shù)在金屬切割行業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。以激光切割為例進(jìn)行比較，水刀比激光價(jià)格要低，激光雖然在切割速度方面要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水切割，但一般而言激光無(wú)法切割大于 25mm 的金屬板，而且激光切割材料的周邊仍有一定的熱影響區(qū)，水刀切割金屬材料厚度一般可達(dá) 80mm 以上，并且對(duì)材料無(wú)任何影響，再加上水刀對(duì)切割材料沒(méi)有限制，可以切割鋁、銅等激光難以切割的材料。綜合這些因素，很多原先選擇激光或其它切割手段的用戶轉(zhuǎn)而選用水切割機(jī)。 
       由于水刀的增壓器和材料的技術(shù)突破，壓力從400MPa提高到600MPa，使得水刀的切割速度有了大幅的提高。水刀有其獨(dú)特的控制功能，特別在轉(zhuǎn)角和小圓弧切割時(shí)自動(dòng)減速，使得切割面光潔圓滑。如果采用動(dòng)態(tài)切割的技術(shù)兼600MPa大功率超高壓系統(tǒng)，使得水刀在切割效率上更有極大的提高，與激光切割速度的差距又縮小了很多。

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