1）   不銹鋼絲原材料全部采用AOD或VOD等爐外精煉方法生產，從模鑄發展到連鑄，材料表面質量、夾雜、偏析得到改善，并為大盤重生產創造有利條件，大大降低生產成本。

2）不銹鋼絲生產工藝向連續化方向發展。其生產工藝的特點是盤條首先經過剝皮，徹底去除熱軋**下的表面缺陷，除初次熱處理進行酸洗外，整個冷加工過程始終保持光亮表面，不再需要酸洗，采用涂樹脂涂層，使涂敷和去涂層操作方便，涂層后不返潮，拉拔總減面率高達90%以上，所生產的不銹鋼絲尺寸精度和表面質量大幅度提高。

3）先進生產設備（如直進式拉絲機和光亮退火爐等）將得到廣泛應用，勞動生產率大大提高，生產成本進一步降低。

4）應不斷開發不銹鋼新品種。目前國內不銹鋼絲產量每年都在不斷增加，但在鋼的品種方面還有欠缺，應開發滿足不同方面需要的新品種，如微細絲、不銹鋼纖維、無磁不銹鋼絲等。

不銹鋼纖維屬于高技術、高附加值密集型項目，已逐步由發達國家向發展中國家轉移。不銹鋼纖維產品強度高、不變形、穩定性好、抗腐蝕能力強，廣泛用于航空、石油、精密儀器制造，是高分子有機聚脂產品*理想的增強材料。從價格方面看，φ0.04mm的價格為20萬元/t，是效益好的一個品種。
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由于我國φ0.1mm以下的不銹鋼纖維絲生產起步不久，生產廠家甚少，東北、西北、西南等地區幾乎是空白，國內目前所需的0.1mm以下的不銹鋼纖維大部分依靠進口，價格較高。僅金屬網一項，每年對各種規格的微細絲需求量約在5000t左右。

用超細不銹鋼纖維制成的消聲器絨芯，*******，并開發出捷達、奧迪、標志、富康、桑塔納、別克等車型的消聲器芯。在抗靜電方面，單就煤炭行業每年就需用不銹鋼纖維織成的抗靜電服500萬套。據預測，21世紀各種金屬纖維特別是超細不銹鋼纖維將普遍應用到各個領域，年需求量將達到2000t，目前超細不銹鋼纖維的開發重點是拓展應用領域，其應用前景有以下幾個方面：①過濾材料領域。超細不銹鋼纖維制成各種精度的纖維氈。②紡織制品領域。目前摻有金屬纖維的混紡織物在發達國家早已形成新興產業，而我國這一方面剛剛起步，可見其市場前景。③導電塑料應用領域。目前電子設備如電視機、計算機、微波爐、手機外殼均是用塑料制成的，若將少量超細不銹鋼纖維摻到塑料中制成導電塑料則可形成一個屏蔽層，它既可以阻礙電磁波輻射，又能防止其它電磁波干擾。

5）大力發展生產含N不銹鋼、超級鐵素體不銹鋼、超級奧氏體鋼、超馬氏體不銹鋼。

以N代C，發展含N不銹鋼。在奧氏體不銹鋼中N和C有很多共同特性，N也是穩定奧氏體元素，N與Mn結合能取代貴重的Ni。N穩定奧氏體作用比Ni大，與C相當，在奧氏體鋼中N也是有效的固溶強化元素之一，N和Cr的親和力要比C和Cr的親和力小，此鋼中很少有Cr2N析出。N能在不降低耐蝕性能的基礎上，提高不銹鋼的強度，因此研制含N不銹鋼是將來不銹鋼工業的發展趨勢。

鐵素體不銹鋼具有良好的耐蝕性、抗氧化性，其應力腐蝕性能優于奧氏體不銹鋼，但可焊性差，脆性傾向比較大，使用受到限制。這樣可通過降低鋼中C、N的含量，添加Ti、Nb、Zr、Ta、Cu、Al、V等途徑，以改善該鋼的可焊性和脆性。

超級奧氏體鋼中Cr、Mo、N含量遠高于常規不銹鋼，具有非常好的耐局部腐蝕性能。

通過降低鋼中C、Ti含量，增加Ni含量，開發超馬氏體不銹鋼，該鋼強度高，塑性好，焊接性能也得到改善，因此超馬氏體不銹鋼有稱軟馬氏體鋼或可焊馬氏體鋼。

6）不銹鋼絲生產向專業化方面發展。我國目前不銹鋼絲生產廠家雖然有200多家，但大多數企業規模很小，有的年產量不足百噸，有的甚至更少。隨著一些大的企業技術改造及引進先進設備和工藝技術，將形成有相當規模的不銹鋼絲專業生產廠家，家庭作坊式的小企業將被淘汰

 不銹鋼絲生產的發展方向，詳情參考m.55bbbbbb.com 
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